Технология, которая позволяет получать невероятно высокий выход пшеничной муки высшего сорта за счет правильной схемы движения зерна по размолу без дополнительного оборудования.
Читать подробности
Рассчеты даны в ценах на 14.02.2013 года.
Экономический расчет для мельничного комплекса „МАРРУС-20П” (для базовой комплектации) из расчета переработки 500 тонн зерна в месяц (25 рабочих суток) с минимальными заявленными характеристиками
Производительность (по зерну пшеницы), т/сут | 20 |
---|---|
Установленная мощность, кВт | 89 |
Выход муки высшего сорта (на мягкой пшенице), % | 70 |
Средний выход муки второго сорта, % | 5 |
Общий выход муки, % | 75 |
Выход отрубей, % | 25 |
Зерноотходы, % | 2 |
Выход по готовой продукции 102% (примол около 2%)
Примечание: примол (дополнительный вес готовой продукции) появляется за счет добавления технологической воды в зерно во время процесса отволаживания.
Из 500 тонн зерна, переработанного за месяц при двухсортном помоле высший сорт — второй сорт, получится:
Продукт | Количество, тонн | Цена 1 кг, грн | Сумма, грн |
---|---|---|---|
мука высшего сорта | 350 | 3,3 | 1 155 000 |
мука 2-го сорта | 25 | 2,0 | 50 000 |
отруби | 125 | 1,4 | 175 000 |
зерноотходы | 10 | 1,5 | 15 000 |
Итого: | 1 395 000 |
Всего готовой продукции в месяц из 500 тонн зерна продано на сумму 1 395 000 грн.
При стоимости 2 300 грн за 1 тонну зерна на 500 тонн зерна в месяц необходимо 1 150 000 грн.
Примечание: Расчет расходной части для производства по переработке пшеницы приведен без учета стоимости аренды территории, транспортных расходов и налогов.
Расчет сведен к вычислению затрат на внутрицеховое производство в гривнях на одну тонну переработки зерна из расчета минимальной переработки 500 тонн зерна в месяц при круглосуточном режиме работы (25 полноценных рабочих суток). Затраты на производство состоят из следующих статей:
9 человек рабочего персонала на три смены. Из них:
3 бригадира (мастера или начальники смен. Настраивают вальцевые станки, ответственные за результаты работы смены) — заработная плата по 4000 грн. На троих 12000 грн.
3 мельника (оператор зерновой) — заработная плата по 3500 грн. На троих 10500 грн.
3 грузчика в смены (упаковка муки в мешки, разгрузка и погрузка продукции). Заработная плата по 3000 грн. На троих 9000 грн.
Примечание: Выше был приведен вариант ставки для фиксированной производительности при нормальной работе (когда выдерживаются минимальные заявленные характеристики по выходам). Желательно стимулировать раб. персонал следующим образом: привязать зарплату к выработке и ввести бонусы если результаты выходов муки высш. сорта при требуемом качестве превышают расчетные на 1%, 2%, 3% и т. д. Ну и конечно ввести систему штрафов за потери и др. проступки.
2 дневных грузчика (прием зерна, отгрузка готовой продукции) — 6000 грн на двоих.
Лаборант (он же кладовщик) — 3000 грн.
Электрик (по совместительству) — 1000 грн.
Итого на персонал в месяц (на расчетных 500 тонн зерна) — 41 500 грн.
89 кВт × 1,4 грн × 24 часа × 25 сут = 74 760 грн в месяц.
Из расчета общего выхода муки 75% (минимальный рабочий показатель), муки всех сортов из 500 тонн зерна получится 375 тонн. Это 7 500 новых мешков (50 кг муки в мешке). По 1,75 грн за мешок. Всего 13 125 грн.
Для отрубей (25%): 125 тонн. Это 5 000 мешков б/у (25 кг отрубей в мешке). По 0,9 грн за мешок. Всего 4500 грн.
Зерноотходы (2%). 10 тонн. Это 400 мешков б/у (в среднем 25 кг зерноотходов в мешке). По 0,9 грн за мешок. Это 360 грн.
Затраты на мешкотару для готовой продукции из 500 тонн зерна на сумму 17 985 грн.
Щетки жесткие. В среднем около 60 щеток в месяц. По 18 грн за щетку. Итого 1 080 грн.
Щетки мягкие. В среднем 20 щеток в месяц. По 23 грн. Итого 460 грн.
Ситоткань. Около 1 200 грн в месяц (учтена замена всех сит рассева 1 раз в год).
ЗИП, смазочные материалы, метизы и др. расходные материалы. Около 2 000 грн. в месяц.
Итого расходных материалов на сумму 4 740 грн.
По всем вышеперечисленным позициям в месяц на 500 тонн переработки зерна получается: 41 500 + 74 760 + 350 + 17 985 + 4 740 = 139 335 грн.
В месяц на 500 тонн переработки, затраты на производство составят 139 335 грн.
В пересчете на одну тонну зерна это: 139 335 : 500 = 278,67 грн.
Доход от готовой продукции − затраты на покупку зерна − затраты на производство:
1 395 000 − 1 150 000 − 139 335 = 105 665 грн.
Таким образом, при переработке 500 тонн зерна в месяц с минимальными заявленными результатами прибыли получается 105 665 грн (211,33 грн на 1 тонну зерна).
В свою очередь в эффективном режиме работы оборудования прибыли получается 164 561 грн.
Повысить показатели белизны муки удалось путем модернизации существующего мельничного комплекса
Гарантируем двукратное увеличение производительности мельницы ОПМ 06-Фермер в результате переоборудования с заменой рассева.
Для создания универсальной мельницы, разработчики оборудования смотрели на процесс переработки зерна глазами переработчика, поставленного в максимально некомфортные рыночные условия.
— это технологически улучшенный аналог обоечных машин с более высокой степенью очистки поверхности зерна.
Мельничный комплекс МАРРУС-20П — новейшее мукомольное оборудование которое обеспечивает максимальный выход муки высшего сорта.
Мельничные комплексы производительностью 25–50 т зерна в сутки. Технология помола позволяет получать более 65% пшеничной муки высшего сорта, соответствующей ГОСТам белизны и содержания влаги при сухой очистке зерна и холодном кондиционировании.
ЧП «Маррус» предлагает размольно-просеивающий агрегат для мельничных комплексов, производительностью 10 — 18 тонн переработки зерна пшеницы в сутки.
Зерноочистительная машина серии МО — это двухмодульная система очистки зерна оригинальной конструкции для мельниц производительностью от 10 до 50 тонн переработки зерна пшеницы в сутки.
Ситовеечная приставка ПС–01 — это комбинация ситовеечной машины и пневморотор-сепаратора (ПРС) для вальцовых мельниц производительностью 10 — 25 тонн переработки зерна пшеницы в сутки.
Владельцам мельниц ОПМ-06 «ФЕРМЕР» или ОПМ-1,2 «ФЕРМЕР» ЧП «Маррус» предлагает комплексную модернизацию Вашей мельницы.
Проблема улучшения качества выпускаемого продукта при значительном увеличении его выхода решена в предлагаемом нами мельничном комплексе. В значительной степени был также решен вопрос об удобстве и простоте эксплуатации рассева роторного типа.
Разделять на фракции сыпучие продукты с «проблемными» для просеивания физическими свойствами, такими как повышенная влажность, вязкость структуры, повышенное содержание жира позволяют пневморотор-сепараторы.
г. Александрия Кировоградской обл. 28000 Украина
моб. тел.: +38 068 1811825
моб. тел. (Viber): +38 099 0791279
e-mail: info@marrus.com.ua