Чем наши мельницы отличаются от существующего мельничного оборудования

Около 75% пшеничной муки высшего сорта макаронной белизны — гарантированный результат при сдаче оборудования в эксплуатацию при общем выходе муки до 80%. Мы указываем это в договоре поставки.

Сегодня потребитель предъявляет повышенные требования к качеству муки и при этом просит самую низкую цену. Каким образом производителю в условиях кризиса и жесткой конкуренции, работающему на покупном зерне, удовлетворить все эти требования и при этом не остаться в накладе?

Мы предлагаем решение: мельницы МАРРУС. Мельничное оборудование нашего производства дает возможность значительно снизить себестоимость производства муки высочайшего качества, тем самым позволяет производителю муки смело войти в рынок, сохраняя высокую рентабельность и диктовать свои условия на рынке муки.

Внедренная нами технология помола и оснастка мельниц уже сегодня позволяет получать около 75% муки высшего сорта при белизне 60 у.е. и выше. И общий выход муки — до 80%. Повышение содержания клейковины в муке высшего сорта от 2,5% до 4,5% относительно клейковины зерна (стандартное повышение на большинстве мельниц 2%). Согласитесь, редко встретишь мельницы с такими показателями. Они дадут Вам минимум 200 дополнительных гривен с тонны переработанного зерна пшеницы по отношению к результатам работы любых серийно-выпускаемых украинских и многих зарубежных аналогов подобного оборудования. (См. сравнение экономического эффекта работы мельниц ОПМ 06-„Фермер” и мельницы ЧП „МАРРУС”)

Кроме того наше оборудование является универсальным и обладает множеством других востребованных возможностей, таких как: получение муки повышенной белизны, манной крупы, макаронной крупчатки, муки грубого помола и т. д. (см. страницу мельничный комплекс).

Свидетельство Кировоградской торгово-промышленной палаты

Сертификат соответствия Российской Федерации

Экспертное заключение

Работа мельницы „МАРРУС-20П”

Производство мельниц, мельничных комплексов

По причине повышения цен на сырье и тенденции снижения его качества (в частности, зерна пшеницы) фермерские хозяйства оказываются в крайне сложной ситуации. Рентабельность диктует свое условие — эффективная переработка зерна пшеницы ниже второго класса. Выход — универсальное, технологически гибкое оборудование, способное удовлетворить это требование.

ЧП «Маррус», разрабатывая такое оборудование, решает конкретные задачи по удержанию рентабельности производства с учетом качества сырья, цен на продукцию, человеческого фактора и многих других специфических аспектов работы, присущих любому перерабатывающему предприятию.

Наши мельничные комплексы, в отличие от многих отечественных аналогов, являются универсальными и, помимо решения задачи эффективной переработки, дают потребителю возможность оперативно реагировать на условия рынка, связанные с колебанием цен, качеством сырья и муки. Уровень технологической оснастки позволяет быть более независимыми от качественных и ценовых ограничений, решать нестандартные задачи по производству некоторых дополнительных видов продукции.

Технологические возможности нашего мукомольного оборудования

  1. Возможность эффективной переработки (в аспекте белизны и выхода) зерна пшеницы повышенной засоренности (без предварительной очистки на элеваторах);
  2. Возможность безостановочной перестройки комплекса на любые комбинации сортов муки путем комбинирования фракций на конвейере выгрузки продукта с учетом полноценности хлебопекарных качеств каждого сорта;
  3. Возможность эффективной корректировки параметров белизны муки на стадии помола непосредственно в процессе работы оборудования;
  4. Оперативная перестройка с минимальными затратами на любой вид помола (сортовой в различных комбинациях, общий, обойный, обдирной);
  5. Возможность технологического разделения составляющих муки высшего сорта по критериям белизны (выделение муки с белизной более 65 у.е.) без остановки и перестройки оборудования, путем комбинирования фракций на конвейере выгрузки конечного продукта;
  6. Калибровка и выделение из отрубей фракции для производства пищевых и комбикормовых добавок;
  7. Интенсивное кислородное обогащение муки (повышение хлебопекарных качеств) за счет применения пневмотранспорта и рассева роторного типа (пневморотор-сепараторы);
  8. Возможность получения муки более грубого помола с минимальными затратами на переналадку (благодаря разделенному рассеву);
  9. Возможность отбора обогащенных крупок (манной крупы, макаронная крупка) за счет ситовеечных машин (дополнительная комплектация);
  10. Универсальность в работе с другими зерновыми культурами (оперативная и недорогостоящая перестройка технологической схемы);
  11. Устойчивость рассева к неблагоприятным физическим качествам размельчаемого продукта и окружающей среды (повышенной влажности, жирности, вязкости и т. д.)
  12. Надежность механических элементов и удобство эксплуатации;
  13. Возможность проведения профилактического ремонта без полной остановки производства (модульная схема набора необходимой производительности);
  14. Уменьшение затрат на постройку и подготовку производственного помещения (расположение оборудования - одноуровневое);
  15. Снижение влияния человеческого фактора;
  16. Относительно низкие амортизационные затраты.

Большие отечественные (украинские) производители по причинам «жесткого» решения конструктива оборудования и сложности перестройки технологии производства «туго поворачиваются» в смысле реакции на требования потребителя, связанные с постоянно меняющимися условиями переработки, прежде всего с качеством зерна. Основной акцент в производстве нашего оборудования сделан на гибкости его перестройки под индивидуальные требования потребителя к переработке (вариации сортов, белизны, крупности) и расположения оборудования по площадям без изменений конструктива элементов, что не влечет за собой больших изменений технологии серийного производства под индивидуальные заказы, но придает оборудованию универсальность и технологическую гибкость. Положительный момент индивидуального подхода состоит в решении нестандартных задач, которое даст толчок к выпуску нового вида оборудования.

Изготовление мельничных комплексов производительностью от 15 до 50-ти тонн переработки зерна пшеницы в сутки по модульному принципу. Необходимая производительность достигается подбором нескольких идентичных независимых друг от друга вальцовых установок (модулей) при необходимой производительности зерноочистительной машины (см. фото 3), так называемая, параллельная работа. Огромный плюс этой схемы по отношению, скажем, к мельнице такой же производительности, но с непрерывной технологической цепью, состоит в том, что при выходе на ремонт одного из модулей, производство не останавливается полностью. Благодаря модульному принципу возможен переход на серийное производство мельничных комплексов различных производительностей без потери «гибкости» предприятия в аспекте индивидуальности заказов.

Мы убедились, что немаловажной предпосылкой успеха реализации оборудования является, так называемый, «уровень конкретики» в гарантиях по переработке. В отличие от большинства производителей, мы стараемся максимально конкретизировать результаты работы оборудования при различных условиях переработки, зависящих от класса, сорта зерна, влажности и т. д. При разработке технологии главный акцент поставлен на переработке низких классов зерна, что очень привлекательно для потребителя. При этом даются достаточно четкие интервалы по характеристикам выхода, белизны муки. Многие производители вообще не дают никаких гарантий по качеству на зерне ниже третьего класса.

Сравнительные характеристики существующего мельничного оборудования: мельничный комплекс ЧП «Маррус», мельница Могилев-Подольского машиностроительного завода, мельница «Фермер ОПМ-06», мельница «Харьковчанка».

Технико-технологические характеристики мельничного оборудования ЧП «Маррус» — за основу взята переработка зерна пшеницы 4-го класса низкой и средней стекловидности с содержанием клейковины около 20%.

Мельницы: изготовление, ремонт, модернизация мельничного оборудования

ЧП «МАРРУС» предлагает услуги по:

  1. Изготовлению, ремонту, частичной и комплексной модернизации мельничного оборудования для фермерских хозяйств.
  2. Разработке и внедрению эффективных технологических схем помола.
  3. Обучению и повышению квалификации обслуживающего персонала.
  4. Разработка систем пневмотранспорта для мукомольных и пищевых предприятий, перевод на пневмотранспорт технологий с механическим транспортом и ручным трудом.

ЧП «МАРРУС» также проводит консультации по вопросам улучшения качества продукта, повышению эффективности работы оборудования. Мы заставим Вашу мельницу работать со 100% эффективностью!

ЧП «Маррус» предлагает приставку ситовеечную ПС–01. Это — комбинация ситовеечной машины и пневморотор-сепаратора (ПРС) оригинальной конструкции для мельниц производительностью 10 — 15 тонн переработки зерна пшеницы в сутки.

Перевод ОПМ 06-Фермер на пакетный рассев Владельцам мельниц ОПМ 06-Фермер

Гарантируем двукратное увеличение производительности мельницы ОПМ 06-Фермер в результате переоборудования с заменой рассева.

производительность мельничного комплекса ЧП „Маррус”

Для создания универсальной мельницы, разработчики оборудования смотрели на процесс переработки зерна глазами переработчика, поставленного в максимально некомфортные рыночные условия.

Щеточно-бичевая машина для очистки зерна Щеточно-бичевая машина для очистки зерна

— это технологически улучшенный аналог обоечных машин с более высокой степенью очистки поверхности зерна.

мельница высокой производительности Мельница МАРРУС-20П

Мельничный комплекс МАРРУС-20П — новейшее мукомольное оборудование которое обеспечивает максимальный выход муки высшего сорта.

производительность мельничного комплекса Мельничный комплекс

Мельничные комплексы производительностью 15–50 т зерна в сутки. Технология помола позволяет получать более 65% пшеничной муки высшего сорта, соответствующей ГОСТам белизны и содержания влаги при сухой очистке зерна и холодном кондиционировании.

мельничные комплексы Размольно-просеивающий агрегат для мельничных комплексов

ЧП «Маррус» предлагает размольно-просеивающий агрегат для мельничных комплексов, производительностью 10 — 18 тонн переработки зерна пшеницы в сутки.

зерноочистительная машина Зерноочистительные машины

Зерноочистительная машина серии МО — это двухмодульная система очистки зерна оригинальной конструкции для мельниц производительностью от 10 до 50 тонн переработки зерна пшеницы в сутки.

приставка ситовеечная Приставка ситовеечная ПС–01

Ситовеечная приставка ПС–01 — это комбинация ситовеечной машины и пневморотор-сепаратора (ПРС) для вальцовых мельниц производительностью 10 — 15 тонн переработки зерна пшеницы в сутки.

производитель мельниц Комплексная модернизация мельниц

Владельцам мельниц ОПМ-06 «ФЕРМЕР» или ОПМ-1,2 «ФЕРМЕР» ЧП «Маррус» предлагает комплексную модернизацию Вашей мельницы.

мельницы Мельничный комплекс

Проблема улучшения качества выпускаемого продукта при значительном увеличении его выхода решена в предлагаемом нами мельничном комплексе. В значительной степени был также решен вопрос об удобстве и простоте эксплуатации рассева роторного типа.

пневмотранспорт, внедрение пневмотранспорта Пневмотранспорт. Пневмосистемы

Разработка и внедрение систем пневмотранспорта в технологию мукомольных и пищевых предприятий.

просеиватель, рассев Просеиватели

Разделять на фракции сыпучие продукты с «проблемными» для просеивания физическими свойствами, такими как повышенная влажность, вязкость структуры, повышенное содержание жира позволяют пневморотор-сепараторы.

Наш адрес, телефон:

г. Александрия Кировоградской обл. 28000 Украина
моб. тел.: +38 068 1811825
моб. тел.: +38 099 0791279
тел./факс: +380 5235 70922
e-mail: info@marrus.com.ua



Вы можете связаться с нами используя данную форму: